|
|
|
沖壓產品工藝方案初步規劃
1模具自制且零件由生產基地自行生產：大中型覆蓋件、關重結構件 2模具自制但外委由供應商沖壓供貨：中小型易于運輸的關重結構件 3零件采購（模具由供貨商制作）：采購成本低的中小型普通結構件 為了有效控制工裝開發成本、制定經濟的工藝方案，國外知名汽車企業均編制精益制造的沖壓工藝方案模板供沖壓技術人員遵循。我國主機廠有必要建立“精益制造的沖壓工藝方案模板”，并納入“企業知識庫”。 產品工藝性審查
產品工藝審查的現狀 1我國汽車產品的CAD設計僅有十幾年的歷史，CAD設計人員多為年輕工程師，缺乏系統的工藝知識培訓，產品設計時很難主動地兼顧產品結構的制造工藝性。 2從事產品工藝審查的沖壓技術人員忙于編制設計變更需求表(ECR)，無暇將共性問題與特殊問題加以區分對待，忽視了對重點問題的及時關注和解決。 3沖壓技術人員業務水平參差不齊，以工藝經驗為主的工作模式無法保證工藝審查工作的實際效果。 產品工藝審查的工作建議 根據經驗積累針對共性問題編制沖壓工藝對產品結構設計的需求指南，并納入“企業知識庫”，以提高產品設計質量和工作效率。 1產品設計人員學習掌握設計需求指南，并在結構設計完成后進行自檢，在工藝版數模發放前自行避免共性問題的發生。 2沖壓技術人員集中精力解決疑難結構問題，確保產品設計的工藝可行性。 |
